1. Zakres zastosowania nakrętki to na ogół cienka płyta spawana na około 6 mm, która może uniknąć dużych odkształceń podczas spawania, a jednocześnie może mieć piękniejszą spoinę po spawaniu.
2. Podczas spawania należy używać prądu stałego, a elektroda ujemna powinna być podłączona do jednego końca drutu spawalniczego.
3. Plamy oleju, rdza i inne zabrudzenia na części spawalniczej należy usunąć przed spawaniem, aby uniknąć porów spawalniczych.
4. Argon o czystości 99,99% powinien być stosowany jako gaz ochronny, a gdy prąd wynosi między 50-150A, przepływ argonu powinien osiągnąć 8-10 litrów na minutę, a gdy prąd wynosi między 150-250A, przepływ powietrza argonu powinien osiągnąć 12-15 litrów na minutę.
5. Podczas procesu spawania należy utrzymać wentylację środowiska pracy i zwrócić uwagę na wentylację w pomieszczeniach. Jednocześnie siatka ekranująca musi być używana do ochrony podczas spawania.
6. Podczas prac spawalniczych kąt między częścią spawalniczą a linią środkową elektrody wolframowej powinien być utrzymywany w zakresie 80-85 °. Zaletą tego jest lepsza ochrona basenu spawalniczego.
7. Kąt między drutem wypełniającym a powierzchnią spawalniczą powinien być utrzymywany w granicach 10 °.
8. Długość elektrody wolframowej wystającej z dyszy gazowej wynosi około 5 mm, a długość w rogach lub innych odsłoniętych miejscach jest kontrolowana jako około 2-3 mm, a długość w głębokiej części powinna być dłuższa, około 6 mm.
