Siedem sposobów leczenia śrub i śrub

Sep 19, 2022

Zostaw wiadomość

1. Utlenianie

Ponieważ czernienie prawie nie ma właściwości antykorozyjnych, bardzo szybko rdzewieje bez oleju. Równie słaba jest spójność momentu obrotowego i wstępnego obciążenia szalunku słupa kwadratowego. Jeśli potrzebujesz poprawić, możesz nałożyć smar na gwint wewnętrzny podczas montażu, a następnie go skręcić.


2. Cynk

Szerardyzacja to solidna metalurgiczna powłoka termodyfuzyjna proszku cynkowego. Jednolitość jest dobra, jednolitą warstwę można uzyskać w gwincie i otworze nieprzelotowym, a proces przetwarzania jest wolny od zanieczyszczeń i przyjazny dla środowiska.


3. Ocynk galwaniczny

Proces cynkowania galwanicznego jest podatny na kruchość wodorową, a konsystencja jest słaba. Weź kwadratowy szablon kolumny o wysokości 500 i złóż go. Zwróć uwagę na dopasowanie interfejsu gniazda karty podczas montażu doczołowego. Weź wspornik pomocniczy, otwórz wspornik pomocniczy, zaciśnij wspornik pomocniczy na drewnianym kwadracie, w którym dwa szablony kolumny kwadratowej są połączone zgodnie z zaznaczoną pozycją, i dokręć go po drugiej stronie na tej samej wysokości, aby zrobić znak położenia 150 mm powyżej Ziemia. Weź kwadratowy szablon kolumny o wysokości 1000mm i sklej go z kwadratowym szablonem kolumny o wysokości 500mm, a następnie użyj wspornika pomocniczego, aby zacisnąć go w zaznaczonym miejscu. Następnie zaciśnij go za pomocą wspornika pomocniczego. Najpierw umieść jednoczęściowy element obejmy kolankowej poziomo na wsporniku pomocniczym. Umieścić kolanko do góry, przełożyć koniec drugiego kawałka opaski przez przestrzeń gięcia na końcu głowicy opaski, a następnie umieścić go poziomo na podporze pomocniczej. i niestabilne, zwykle nie używane do łączenia ważnych części. W celu poprawy konsystencji momentu obrotowego i napięcia wstępnego można również zastosować metodę powlekania substancji smarnych po pokryciu w celu poprawy i zwiększenia momentu obrotowego.


4. Galwanizacja kadmu

Odporność na korozję powłoki kadmowej jest bardzo dobra, szczególnie w atmosferze morskiej, odporność na korozję jest lepsza niż w przypadku innych metod obróbki powierzchni. Koszt oczyszczania ścieków w procesie galwanizacji kadmu jest wysoki, a koszt jest wysoki, a jego cena jest około 15 ~ 20 razy większa niż w przypadku galwanizacji. Dlatego nie jest stosowany w ogólnych gałęziach przemysłu, ale nadaje się do śrub i śrub do platform wiertniczych i samolotów HNA.


5. Chrom galwaniczny

Chromowanie jest bardzo stabilne w atmosferze, niełatwo zmienić kolor i matowieć oraz ma wysoką twardość i dobrą odporność na zużycie. Chromowanie na śrubach i śrubach jest zwykle używane do celów dekoracyjnych.


6. Fosforanowanie

Istnieją dwa powszechnie stosowane fosforanowanie w Śrubach i Śrubach: fosforanowanie cynkowe i fosforanowanie manganowe. Fosforanowanie na bazie cynku ma lepsze właściwości smarne niż fosforanowanie na bazie manganu, a fosforanowanie na bazie manganu ma lepszą odporność na korozję i zużycie. Wiele przemysłowych śrub i śrub jest poddawanych działaniu oleju fosforanującego. Ze względu na bardzo dobrą konsystencję momentu obrotowego i napięcia wstępnego oraz możliwość spełnienia wymagań dotyczących dokręcania oczekiwanych przez projekt podczas montażu, jest on szeroko stosowany w przemyśle, zwłaszcza w łączeniu niektórych ważnych części.


7, posrebrzane, niklowane

Srebrzenie może zarówno zapobiegać korozji, jak i działać jako stały smar do elementów złącznych. Ze względu na koszty nakrętki są posrebrzane, śruby nie, a czasami małe śruby są również posrebrzane. Łączniki są niklowane, stosowane głównie w miejscach, gdzie wymagana jest zarówno ochrona przed korozją, jak i dobra przewodność elektryczna. Takie jak zaciski wyprowadzenia akumulatora pojazdu itp.


Wyślij zapytanie