1. Zakres zastosowania nakrętki polega na ogół na spawaniu cienkiej płyty o grubości około 6 mm, co pozwala uniknąć dużego odkształcenia spawania, a jednocześnie może mieć piękniejszą spoinę po spawaniu.
2. Podczas spawania należy używać prądu stałego, a elektrodę ujemną należy podłączyć do jednego końca drutu spawalniczego.
3. Plamy oleju, rdzę i inne zabrudzenia na spawanej części należy usunąć przed spawaniem, aby uniknąć porów spawalniczych.
4. Jako gaz ochronny należy stosować argon o czystości 99,99%, przy prądzie 50-150A przepływ argonu powinien sięgać 8-10 litrów na minutę, a przy prądzie 150-250A argon Przepływ powietrza powinien osiągnąć 12-15 litrów na minutę.
5. Podczas procesu spawania środowisko pracy powinno być wentylowane, a powietrze powinno być wentylowane w pomieszczeniu. Jednocześnie osłona musi być stosowana do ochrony podczas spawania.
6. Podczas prac spawalniczych kąt między spawaną częścią a osią elektrody wolframowej powinien być utrzymywany w granicach 80-85°. Zaletą takiego rozwiązania jest lepsza ochrona jeziorka spawalniczego.
7. Kąt pomiędzy drutem a powierzchnią spawania powinien być utrzymywany w granicach 10°.
8. Długość elektrody wolframowej wystającej z dyszy gazowej wynosi około 5mm, a długość w rogach lub innych stosunkowo odsłoniętych miejscach jest kontrolowana do około 2-3mm, a długość w głębokiej części powinna być dłuższa około 6mm.
