1. Galwanizacja, zanurzenie galwanizowanej części w wodnym roztworze zawierającym osadzony związek metalu, przepuszczenie prądu elektrycznego przez roztwór galwaniczny oraz osadzanie i osadzanie galwanizowanego metalu na części. Zwykle galwanizacja odbywa się za pomocą cynkowania, miedzi, niklu, chromu, miedzi, stopów niklu itp., A czasami obejmuje czerń wrzenia (niebieski), fosforanowanie itp.
2. Cynkowanie mechaniczne, które oddziałuje na powierzchnię produktu poprzez galwanizację cząstek metalu i zgrzewanie powłoki na zimno z powierzchnią produktu. Ogólnie rzecz biorąc, wkręty samogwintujące są w większości ocynkowane, ale są używane do cynkowania ogniowego w wkrętach sześciokątnych do drewna, takich jak moc i autostrada. Koszt galwanizacji wynosi zazwyczaj 0,6-0,8 juana za kilogram, podczas gdy cynkowanie ogniowe to zazwyczaj 1,5-2 juana/kg, a koszt jest wyższy. Efekt poszycia: Jakość poszycia opiera się na odporności na korozję, a następnie na wyglądzie. Odporność na korozję polega na symulowaniu środowiska pracy produktu, ustaleniu warunków testowych i przeprowadzeniu testu korozyjnego.
3. Katalizę stopową można podgrzać do około 83°C w temperaturze pokojowej w celu przetworzenia. Podczas obróbki metal jest zwykle moczony przez 15-20 minut. Po namoczeniu umyć wodą i naturalnie wysuszyć. Uszczelnione i przechowywane w normalnej temperaturze i ciśnieniu do 3-5 lat bez zepsucia. W ekstremalnych środowiskach, takich jak wysoka temperatura i wysokie ciśnienie, produkt katalityczny nadal ma wysoką odporność na korozję i zużycie.
Można zrozumieć, że jeśli nie ma procesu usuwania wodoru, galwanizacja wkrętów samogwintujących jest podatna na kruchość wodorową. Podczas przetwarzania i przetwarzania, zwłaszcza podczas wytrawiania i mycia ługiem przed galwanizacją, a następnie galwanizacją, powierzchnia absorbuje atomy wodoru, a osadzona powłoka metaliczna następnie wychwytuje wodór. Gdy łącznik jest dokręcany, wodór jest przenoszony do części, w której koncentruje się naprężenie, powodując wzrost ciśnienia powyżej wytrzymałości metalu nieszlachetnego i powodując drobne pęknięcia powierzchni. Wodór jest szczególnie aktywny i szybko wnika w nowo powstałe pęknięcia. Ten cykl przerwania ciśnienia i penetracji trwa aż do pęknięcia łącznika. Wyżej wymienione niepożądane zjawiska nie występują w obróbce katalitycznej wkrętów samogwintujących. Stop wkrętów samogwintujących katalizuje tworzenie się nowej warstwy stopu na powierzchni metalu w celu poprawy właściwości powierzchni wkrętów samogwintujących.
