Trzy główne technologie obróbki powierzchni wkrętów samogwintujących

Dec 21, 2022

Zostaw wiadomość

1. Galwanizacja, zanurzanie galwanizowanych części w wodnym roztworze zawierającym osadzony związek metalu, przepuszczanie prądu przez roztwór galwaniczny, tak że galwanizowany metal jest osadzony i osadzony na częściach. Zasadniczo galwanizacja jest wykonywana przez cynkowanie miedzią, niklem, chromem, miedzią, stopami niklu itp., A czasami obejmuje gotowaną czerń (niebieską), fosforanowanie itp.

2. Cynkowanie mechaniczne, które oddziałuje na powierzchnię produktu poprzez powlekanie galwaniczne cząstek metalu i zgrzewanie powłoki na zimno z powierzchnią produktu. Zwykle wkręty samogwintujące są w większości galwanizowane, ale są używane do cynkowania ogniowego w śrubach do drewna z łbem sześciokątnym, takich jak elektryczne i drogowe. Koszt galwanizacji to na ogół 0,{3}},8 juana za kilogram, podczas gdy cynkowanie ogniowe to na ogół 1,5-2 juana za kilogram, co jest stosunkowo wysoką wartością. Efekt galwanizacji: Jakość galwanizacji opiera się na jej odporności na korozję, a następnie na wyglądzie. Odporność na korozję polega na symulowaniu środowiska pracy produktu, ustawieniu go jako warunku testowego i przeprowadzeniu testu korozyjnego.

3. Katalizę stopową można przetwarzać przez ogrzewanie w temperaturze pokojowej do około 83 stopni. Podczas obróbki metal jest zwykle moczony przez 15-20 minut. Po namoczeniu przemyć wodą i wysuszyć naturalnie. Zamknięte i przechowywane w normalnej temperaturze i ciśnieniu przez okres do 3-5 lat bez pogorszenia jakości. W ekstremalnych środowiskach, takich jak wysoka temperatura i wysokie ciśnienie, produkt katalityczny nadal ma wysoką odporność na korozję i zużycie.

Zrozumiałe jest, że powlekanie galwaniczne wkrętów samogwintujących jest podatne na kruchość wodorową, jeśli nie ma procesu usuwania wodoru. Podczas obróbki i przetwarzania, zwłaszcza podczas wytrawiania i czyszczenia kaustycznego przed galwanizacją i następującą po niej galwanizacją, powierzchnia pochłania atomy wodoru, które są następnie wychwytywane przez osadzaną powłokę metaliczną. Kiedy łącznik jest dokręcany, wodór jest przenoszony do części, w której koncentruje się naprężenie, powodując wzrost ciśnienia powyżej wytrzymałości metalu nieszlachetnego i powodując drobne pęknięcia powierzchniowe. Wodór jest szczególnie reaktywny i szybko wnika w nowo powstałe pęknięcia. Ten cykl penetracji pęknięć ciśnieniowych trwa do momentu zerwania łącznika. Wymienione wyżej niepożądane zjawiska nie występują przy obróbce katalitycznej wkrętów samogwintujących. Stop wkrętu samogwintującego katalizuje tworzenie się nowej warstwy stopu na powierzchni metalu w celu poprawy właściwości powierzchni wkrętu samogwintującego.


Wyślij zapytanie